1、雙油缸，精(jing)密(mi)四柱(zhu)雙連桿自動(dong)(dong)平(ping)衡機(ji)構，保證(zheng)(zheng)每一個裁(cai)斷(duan)位置裁(cai)斷(duan)深度精(jing)度0.2mm,四柱(zhu)擋死(si)微調機(ji)構，液壓(ya)系統控制(zhi)，保證(zheng)(zheng)了機(ji)器的模(mo)切速度和精(jing)度，所有滑(hua)動(dong)(dong)連接部位采用(yong)中央供油自動(dong)(dong)潤(run)滑(hua)裝置，使磨(mo)損降(jiang)低。

2、裁(cai)斷頭下壓(ya)時在接觸裁(cai)刀10mm前自動(dong)緩速，使裁(cai)斷多層材(cai)料(liao)時，上(shang)層與下層尺(chi)寸誤差較小(xiao)．

3、因(yin)裁(cai)斷(duan)平衡度好，可以減(jian)少刀模及裁(cai)板的損耗，裁(cai)斷(duan)邊緣有更(geng)好效(xiao)果，能(neng)更(geng)加減(jian)低(di)裁(cai)斷(duan)板的消耗。

4、輸送(song)(song)部分(fen)采用(yong)日本三菱PLC控制，由伺(si)服電機(ji)驅(qu)動物料(liao)從(cong)機(ji)器的一面輸入，經模(mo)切后(hou)，從(cong)另一面輸出(chu)，確保(bao)送(song)(song)料(liao)精確，運行平穩(wen)；并且(qie)送(song)(song)料(liao)長度可以通過觸摸屏(ping)方(fang)便的調整,故障(zhang)顯示信(xin)息,方(fang)便機(ji)器維修(xiu)。

5、伺服電機(ji)進(jin)料、收料使(shi)對(dui)位(wei)精(jing)度控制在±2mm，并配(pei)有糾偏(pian)裝置。

6、特別的模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、便捷。

7、自動潤滑系統確保機器(qi)精度及提高機器(qi)耐用度。

8、機械配有紅外(wai)線(xian)光電(dian)安全保護(hu)裝置，配有安全防護(hu)隔離罩，使操作(zuo)安全。

9、物(wu)料的輸(shu)(shu)入(ru)、輸(shu)(shu)出由汽缸夾(jia)緊(jin)在前后同(tong)步輸(shu)(shu)送帶上輸(shu)(shu)送，自動裁(cai)切,安全便捷。

10、機械配有片材和卷料能在機械上自動化進料系統(tong)。