1、雙油(you)缸(gang)，精密(mi)四柱雙連桿自動平衡機(ji)構，保證(zheng)每(mei)一個裁(cai)斷位置裁(cai)斷深度(du)精度(du)0.2mm,四柱擋死微(wei)調機(ji)構，液壓系統控制，保證(zheng)了(le)機(ji)器的模切(qie)速(su)度(du)和精度(du)，所有滑動連接部(bu)位采用中央供油(you)自動潤滑裝(zhuang)置，使磨損降低。

2、裁(cai)斷(duan)頭下壓時(shi)在接觸裁(cai)刀10mm前自動緩速，使(shi)裁(cai)斷(duan)多層(ceng)材料時(shi)，上層(ceng)與下層(ceng)尺寸誤差較(jiao)小．

3、因裁(cai)斷(duan)平衡度好(hao)，可以(yi)減少刀模及裁(cai)板(ban)的損耗，裁(cai)斷(duan)邊(bian)緣有更(geng)好(hao)效果，能(neng)更(geng)加減低裁(cai)斷(duan)板(ban)的消耗。

4、輸送(song)部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機(ji)(ji)驅動物(wu)料(liao)從機(ji)(ji)器(qi)(qi)的一面輸入，經模切后，從另一面輸出，確保送(song)料(liao)精確，運行平穩(wen)；并且(qie)送(song)料(liao)長度可以通過(guo)觸(chu)摸屏(ping)方便的調整,故障(zhang)顯示信息,方便機(ji)(ji)器(qi)(qi)維修。

5、伺服電(dian)機進料、收料使對位精度控制在±2mm，并(bing)配有糾(jiu)偏裝置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、便捷。

7、自動潤(run)滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械(xie)配(pei)有紅外線(xian)光電安(an)全(quan)保護裝置，配(pei)有安(an)全(quan)防護隔離(li)罩，使(shi)操作更安(an)全(quan)。

9、物(wu)料的輸(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)出由汽缸(gang)夾緊在前后同(tong)步輸(shu)(shu)送帶上輸(shu)(shu)送，自動(dong)裁切,安全便捷(jie)。

10、機械(xie)配有片材和卷料(liao)能(neng)在機械(xie)上自動化進料(liao)系統。