1、雙油(you)缸，精密四(si)柱雙連桿自動(dong)(dong)平衡機(ji)(ji)構，保(bao)證每一個裁(cai)斷位置裁(cai)斷深度精度0.2mm,四(si)柱擋死(si)微調機(ji)(ji)構，液壓系統控制，保(bao)證了機(ji)(ji)器的模切(qie)速度和精度，所有滑(hua)動(dong)(dong)連接部位采用中央供油(you)自動(dong)(dong)潤滑(hua)裝置，使磨損降低。

2、裁斷頭下(xia)壓時在(zai)接觸裁刀10mm前自動緩速，使裁斷多(duo)層材料時，上層與下(xia)層尺寸誤差較(jiao)小．

3、因裁(cai)斷(duan)平衡度好，可以減少刀模(mo)及裁(cai)板的損耗，裁(cai)斷(duan)邊緣有更好效果，能減低(di)裁(cai)斷(duan)板的消耗。

4、輸送部分(fen)采用(yong)日本(ben)三菱PLC控制(zhi)，由伺(si)服電機(ji)(ji)驅動物(wu)料(liao)從機(ji)(ji)器(qi)的(de)一面輸入，經(jing)模(mo)切后，從另(ling)一面輸出，確保送料(liao)精確，運行(xing)平穩；并且送料(liao)長度可以通過觸摸(mo)屏方便(bian)的(de)調整,故障(zhang)顯示(shi)信(xin)息,方便(bian)機(ji)(ji)器(qi)維(wei)修。

5、伺服電機進料、收料使對位精度控制在±2mm。 

6、特有模具設(she)定(ding)構造(zao)，配(pei)合裁刀及裁斷(duan)高度．使沖程調(diao)整(zheng)簡單、便捷。

7、自動(dong)潤(run)滑系統確保機器(qi)精(jing)度(du)及提高(gao)機器(qi)耐用(yong)度(du)。

8、機械配(pei)有(you)紅外線光電安(an)全(quan)保護(hu)裝置，配(pei)有(you)安(an)全(quan)防(fang)護(hu)隔離(li)罩，使操作(zuo)更安(an)全(quan)。

9、刀模的固定夾緊裝置(zhi)，更換刀模方便快(kuai)捷。

10、物料的輸入(ru)、輸出都在輸送(song)帶上(shang)輸送(song)，并且(qie)物料的模切沖裁也是在輸送(song)帶上(shang)自動完成。

11、機(ji)械配有擋(dang)死機(ji)構.有效提高裁切精(jing)度(du)和(he)效率.

12、液壓(ya)系(xi)統：雙油缸同時工作，油箱配有冷卻(que)裝置(zhi).儲油蓄能(neng)裝置(zhi).油過濾器裝置(zhi).機(ji)械(xie)配有壓(ya)力顯示裝置(zhi).