1、快速儲(chu)油罐式雙油缸(gang)，精密四(si)柱雙連桿(gan)自(zi)動平(ping)衡機構(gou)，保證(zheng)每一個裁(cai)斷(duan)(duan)位(wei)置(zhi)裁(cai)斷(duan)(duan)深度(du)精度(du)±0.2mm,四(si)柱擋死微(wei)調(diao)機構(gou)，液壓系統控制，保證(zheng)了機器的模切速度(du)和(he)精度(du)，所有滑(hua)(hua)動連接部(bu)位(wei)采用中央供油自(zi)動潤滑(hua)(hua)裝置(zhi)，使磨(mo)損降低(di)。

2、裁斷(duan)頭(tou)下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速，使(shi)裁斷(duan)多層(ceng)材料時，上層(ceng)與下層(ceng)尺(chi)寸誤差較小。

3、因裁斷平(ping)衡度(du)好，可(ke)以減少刀模的損耗，裁斷邊緣有更好效(xiao)果。

4、輸送部分(fen)采用日本(ben)三菱PLC控制，由伺服(fu)電機驅動(dong)物料(liao)從機器的一面輸入(ru)，經模切(qie)后，從另一面輸出(chu)，確保送料(liao)精(jing)確，運(yun)行平穩；并且送料(liao)長度可以通(tong)過觸摸屏方便的調整,故障顯示信(xin)息(xi),方便機器維(wei)修(xiu)。

5、伺服電機(ji)進料、收料使對(dui)位精(jing)度控制在±2mm。 

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械(xie)配(pei)有紅外線光(guang)電安全(quan)保護(hu)裝置，配(pei)有安全(quan)防護(hu)隔離罩，使操作(zuo)更安全(quan)。

9、刀(dao)模(mo)左(zuo)右自動控制上下汽(qi)缸自動吊模(mo)，更換刀(dao)模(mo)方便快捷(jie)。

10、物料的輸入、輸出都在輸送帶上(shang)輸送，并且物料的模切沖裁也是(shi)在輸送帶上(shang)自動完成。

11、機械(xie)配有(you)擋死機構，有(you)效提高裁切精(jing)度和效率。

12、機器配有急停裝置。

13、機器(qi)(qi)配有無張力控制紅外線糾(jiu)偏(pian)單(dan)卷(juan)放(fang)料架,采(cai)用(yong)SBR直線導(dao)軌(gui)導(dao)向(xiang)，電機驅動(dong)控制左右移動(dong)，光眼傳感器(qi)(qi)監視物料移動(dong)偏(pian)差，自動(dong)調整。