定(ding)制(zhi)此機(ji)器的客戶(hu)是用(yong)來裁(cai)切美容用(yong)品(pin)面(mian)膜(mo)的。適合(he)發(fa)無紡布、箱包、體(ti)育用(yong)品(pin)、紡織物(wu)、等材料之刀模裁(cai)斷,適合(he)各(ge)種(zhong)產(chan)業(ye)的裁(cai)斷作(zuo)業(ye)。
1.雙(shuang)油缸,精密(mi)四柱(zhu)雙(shuang)連桿自動平衡機構,保證每一個裁斷位置(zhi)裁斷深(shen)度精度±0.2mm.
2.裁(cai)斷(duan)頭下壓時在接觸(chu)裁(cai)刀(dao)10mm前自動緩速,使裁(cai)斷(duan)多層材(cai)料時,最上層與最下層沒有尺寸(cun)誤(wu)差(cha).
3.因裁(cai)斷(duan)(duan)平衡度精確,可(ke)以極大減(jian)少刀模及(ji)裁(cai)板的損耗(hao),裁(cai)斷(duan)(duan)邊緣有(you)更(geng)好(hao)效果,能更(geng)加減(jian)低裁(cai)斷(duan)(duan)板的消耗(hao).
4.人機界面.plc可(ke)編(bian)程式控制,伺服馬達自動送料機構.
5.伺服控制電機送(song)料使對(dui)位精度±2mm.
6.伺服馬達自動進(jin)料機(ji)構,提高工作(zuo)效率80%.
7.特有設定(ding)構造,配合(he)裁斷(duan)(duan)刀及裁斷(duan)(duan)高度.使沖程調整簡單.準確.
8.中央自動潤滑系(xi)統確保(bao)機器(qi)精(jing)度(du)及提高機器(qi)耐用度(du).
9.液壓系統:雙油(you)缸同時工作(zuo),儲油(you)蓄(xu)能裝置.油(you)過(guo)濾器裝置.
10.輸(shu)送部(bu)分采(cai)用日本三菱(ling)PLC控(kong)制,由(you)伺服(fu)電機(ji)驅動物料從(cong)機(ji)器的一(yi)面輸(shu)入,經模切后,從(cong)另(ling)一(yi)面輸(shu)出,確保(bao)送料精確,運行平(ping)穩;并且送料長度(du)可(ke)以通(tong)過觸(chu)摸屏方便的調整,故(gu)障顯示信(xin)息,方便機(ji)器維修。
11.伺服電機控(kong)制(zhi)送料,配有汽缸夾緊裝置.
12.通(tong)過使用CCD圖像(xiang)編(bian)程(cheng)方式,自動掃描MARK點,修正定位誤差。使編(bian)寫教導(dao)程(cheng)序(xu)更加方便,快捷,同時(shi)編(bian)程(cheng)序(xu)的(de)(de)位置精度也大大提高。只(zhi)需(xu)要幾個(ge)教導(dao)指令,即可完(wan)成復雜的(de)(de)檢測功能。機器配備500萬像(xiang)素工業CCD攝像(xiang)頭(tou)(高清、無畸變、工業顯微鏡(jing)鏡(jing)頭(tou)),可以對裁(cai)切(qie)對象的(de)(de)輪廓進行(xing)拍攝,從而(er)自動對邊緣進行(xing)裁(cai)切(qie)。全自動攝像(xiang)頭(tou)CCD定位裁(cai)斷(duan)機器配置高檔,性能穩(wen)定,高效多(duo)產,省工省時(shi),節能環保(bao)。
設備型號 | ABC-DK400 |
最大沖裁力 | 40t |
壓板(ban)至工(gong)作(zuo)臺距離 | 50-210mm |
送(song)料臺面積(ji) | 1900*2800mm |
移動頭尺寸 | 400*400mm |
電機功率 | 3KW |
送料電機功(gong)率 | 1.5KW |
多人研發技術團隊,定(ding)制生產速度快,性能穩定(ding)
擁有完整的全流程生產線,測(ce)試各種設備
合理價格,及時交貨
多人(ren)研發技(ji)術團隊,定(ding)制(zhi)生產(chan)速度快(kuai),性能穩定(ding)
擁(yong)有完整的全(quan)流程生(sheng)產線,測試各種設備
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多人研發(fa)技術(shu)團隊,定制生產速(su)度快(kuai),性能穩定
擁有完(wan)整的全流(liu)程(cheng)生產線(xian),測試各種設備(bei)
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多(duo)人研(yan)發(fa)技術團(tuan)隊,定(ding)制(zhi)生產速度快,性能穩(wen)定(ding)
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