1.雙(shuang)油缸，精(jing)密(mi)四柱(zhu)雙(shuang)連桿自動平衡(heng)機構，保證每一個裁斷位(wei)置裁斷深度精(jing)度±0.2mm.

2.裁(cai)斷頭(tou)通過圖(tu)形色別360度旋轉(zhuan)自(zi)(zi)動排位(wei)，下(xia)壓時(shi)在接(jie)觸裁(cai)刀10mm前自(zi)(zi)動緩速，使裁(cai)斷圖(tu)像(xiang)通過成像(xiang)后CAD對(dui)敘(xu)沒有(you)尺寸誤差(cha)．

3.因裁(cai)斷平衡度精(jing)確，可以極(ji)大(da)減少刀模及裁(cai)板(ban)的(de)損(sun)耗，裁(cai)斷邊緣有更好效(xiao)果(guo)，能(neng)更加(jia)減低裁(cai)斷板(ban)的(de)消耗.

4.人機界面.plc可編程(cheng)式控制，CAD成像跟蹤(zong)，伺服馬達自動送料機構(gou).

5.伺服控(kong)制(zhi)電機送(song)料使對(dui)位精度±2mm.

6.伺服馬(ma)達自(zi)動(dong)進料機構，提高工作效率80%.

7.特有設定構造，配合裁斷刀及裁斷高度．使沖程調整簡單.準確.
8.中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度.

9.液壓系統：雙(shuang)油(you)缸工作，儲(chu)油(you)蓄(xu)能裝置(zhi).油(you)過濾器裝置(zhi).

10.輸(shu)送(song)部分采用工控電腦(nao),由伺服電機(ji)驅動物料從機(ji)器的一(yi)面輸(shu)入(ru)，經模(mo)切(qie)后，從另一(yi)面輸(shu)出，確保送(song)料精確，運行平穩；并(bing)且送(song)料長度(du)可(ke)以通過觸摸屏方(fang)便的調(diao)整,故障顯示信息,方(fang)便機(ji)器維(wei)修。

11.伺服電機控制(zhi)送料,配(pei)有汽缸夾緊(jin)裝(zhuang)置.

12.CAD圖(tu)形(xing)自(zi)動排版,根據刀模圖(tu)像自(zi)動生成(cheng)對(dui)材料(liao)印(yin)刷尺寸規格,自(zi)動排列(lie),智能,快捷,省料(liao).

13.可更(geng)換刀模(mo)裁切(qie)任意形狀。