1、雙油(you)缸，精(jing)密四柱雙連桿自動(dong)平(ping)衡機構(gou)，保(bao)證每一個裁斷位置裁斷深(shen)度精(jing)度±0.02mm,四柱擋死微調機構(gou)，液壓系統控制(zhi)，保(bao)證了機器的模(mo)切(qie)速度和精(jing)度，所有(you)滑(hua)動(dong)連接部位采用中央(yang)供油(you)自動(dong)潤滑(hua)裝置，使磨損降低。

2、裁(cai)斷頭(tou)下(xia)壓時在(zai)接觸裁(cai)刀10mm前(qian)自動緩速，使裁(cai)斷多層(ceng)材料時，上(shang)層(ceng)與下(xia)層(ceng)尺寸誤差較(jiao)小．

3、因裁(cai)(cai)斷(duan)平衡度(du)好(hao)，可以(yi)減少刀模(mo)及裁(cai)(cai)板的(de)損耗，裁(cai)(cai)斷(duan)邊緣有更好(hao)效(xiao)果，能減低裁(cai)(cai)斷(duan)板的(de)消耗。

4、輸(shu)送(song)部分采用日本三菱PLC控(kong)制(zhi)，由伺服電機驅動物料(liao)從機器的一(yi)面輸(shu)入，經模切后，從另(ling)一(yi)面輸(shu)出(chu)，確保送(song)料(liao)精確，運(yun)行平穩；并(bing)且送(song)料(liao)長度(du)可以通過(guo)觸摸屏方便的調(diao)整,故障顯示信息,方便機器維(wei)修。

5、伺服電(dian)機(ji)進料(liao)、收料(liao)使對(dui)位精度控(kong)制在±2mm。 

6、特有模(mo)具設定構造，配(pei)合(he)裁(cai)刀及裁(cai)斷高(gao)度．使沖(chong)程調整簡(jian)單、便(bian)捷(jie)。

7、自動潤滑系統(tong)確保機(ji)器精度及提(ti)高機(ji)器耐用度。

8、機械(xie)配有(you)紅外線(xian)光電(dian)安(an)(an)(an)全(quan)保護裝置，配有(you)安(an)(an)(an)全(quan)防(fang)護隔離罩，使(shi)操(cao)作更安(an)(an)(an)全(quan)。

9、刀模(mo)的固定(ding)夾緊裝置，更換(huan)刀模(mo)方(fang)便(bian)快捷。

10、物料的輸入、輸出(chu)都在(zai)輸送(song)帶(dai)上(shang)輸送(song)，并且物料的模切沖裁也(ye)是在(zai)輸送(song)帶(dai)上(shang)自(zi)動(dong)完成。

11、機械配(pei)有(you)擋(dang)死機構.有(you)效(xiao)提(ti)高裁切精度和效(xiao)率.

12、液壓系統：雙油(you)缸同(tong)時(shi)工作，油(you)箱配有(you)(you)冷卻(que)裝置(zhi).儲油(you)蓄(xu)能裝置(zhi).油(you)過(guo)濾器裝置(zhi).機械配有(you)(you)壓力(li)顯示裝置(zhi).