1、快速(su)儲油罐式油缸(gang)，精(jing)密六柱(zhu)四缸(gang)雙連(lian)桿自動平衡(heng)機構(gou)(gou)，保證每一個裁(cai)斷位(wei)置裁(cai)斷深度(du)精(jing)度(du)±0.2mm,四柱(zhu)擋(dang)死微(wei)調機構(gou)(gou)，液(ye)壓(ya)系統控制(zhi)，保證了機器的模切速(su)度(du)和精(jing)度(du)，所(suo)有滑動連(lian)接部(bu)位(wei)采用中央(yang)供油自動潤滑裝置，使(shi)磨損降低。

2、裁斷頭下(xia)壓時(shi)在(zai)接觸裁刀10mm前(qian)自動緩(huan)速(su)，使裁斷多層(ceng)(ceng)材料時(shi)，上層(ceng)(ceng)與(yu)下(xia)層(ceng)(ceng)尺寸誤差較小．

3、因裁斷平衡度(du)好，可以減少刀模(mo)及裁板的(de)損(sun)耗，裁斷邊緣有更好效果，能減低裁斷板的(de)消耗。

4、輸(shu)送(song)部分(fen)采用日本(ben)三菱PLC控制，由伺服電(dian)機驅動物(wu)料(liao)從機器(qi)的(de)一(yi)面輸(shu)入經模切后(hou)，從另一(yi)面輸(shu)出，確保送(song)料(liao)精確，運(yun)行平穩；并且送(song)料(liao)長度可(ke)以通過電(dian)腦顯示器(qi)方便(bian)(bian)的(de)調整,故(gu)障(zhang)顯示信息,方便(bian)(bian)機器(qi)維修(xiu)。

5、伺服電機進料(liao)(liao)、收(shou)料(liao)(liao)使對位精度控制在(zai)±2mm。 

6、特有模具設定構(gou)造(zao)，配合(he)裁刀及(ji)裁斷高度．使沖(chong)程調(diao)整(zheng)簡(jian)單、便捷(jie)。

7、自動潤滑系統確保機(ji)器精度及提高機(ji)器耐用度。

8、機(ji)械配有鋁型(xing)材防護(hu)安(an)全隔離罩(zhao)，使(shi)設備正(zheng)常運行，對周圍操作(zuo)人(ren)員起到保護(hu)作(zuo)用(yong)，使(shi)操作(zuo)更安(an)全，也可起到設備防塵作(zuo)用(yong)。

9、刀模的(de)固定夾緊裝置，更換刀模方便快捷(jie)。

10、物料的輸入、輸出都在(zai)輸送帶上(shang)輸送，并且物料的模切沖裁也是在(zai)輸送帶上(shang)自動完(wan)成(cheng)。

11、機(ji)械(xie)配有擋(dang)死機(ji)構.有效提高裁切精度和效率.

12、液壓系統：雙油缸同(tong)時工作，油箱配(pei)有冷卻(que)裝(zhuang)置(zhi).儲油蓄能裝(zhuang)置(zhi).油過(guo)濾(lv)器裝(zhuang)置(zhi).機械配(pei)有壓力顯示(shi)裝(zhuang)置(zhi).

13、機器配有(you)自動更換刀模(mo)裝(zhuang)置，節省換刀模(mo)時間，有(you)效的提高(gao)效率。