1.雙油缸，精(jing)密四柱(zhu)雙連桿自動平衡機構，保證每一個(ge)裁斷(duan)位置裁斷(duan)深度精(jing)度±0.2mm.

2.裁(cai)斷頭(tou)下壓時在接觸裁(cai)刀10mm前自動緩(huan)速(su)，使裁(cai)斷多層材料時，最上層與最下層沒有尺寸誤差．

3.因裁斷(duan)平衡度精確，可以極大減(jian)少刀模及裁板的損耗，裁斷(duan)邊緣有更(geng)好效果(guo)，能更(geng)加減(jian)低(di)裁斷(duan)板的消耗.

4.人機界面.plc可編程式控制，伺(si)服馬達(da)自動(dong)送料機構(gou).

5.伺服控(kong)制(zhi)電(dian)機送(song)料使對位精度±2mm.

6.伺(si)服(fu)馬達自動進料機構(gou)，提高(gao)工作(zuo)效(xiao)率80%.

7.特(te)有設定構造，配合裁斷(duan)刀及裁斷(duan)高度．使(shi)沖程調(diao)整簡單(dan).準確(que).

8.中央自動潤滑系統確保機(ji)器(qi)精(jing)度及提(ti)高機(ji)器(qi)耐用度.

9.液壓系統：雙油缸(gang)同時工作，儲油蓄(xu)能(neng)裝置(zhi).油過濾器裝置(zhi).

10.輸(shu)(shu)送(song)(song)部(bu)分采用(yong)日本(ben)三菱PLC控制，由伺服(fu)電(dian)機驅動物料(liao)從(cong)機器(qi)的一面輸(shu)(shu)入，經模切后(hou)，從(cong)另一面輸(shu)(shu)出，確保送(song)(song)料(liao)精確，運行平(ping)穩；并且送(song)(song)料(liao)長度可(ke)以(yi)通過(guo)觸(chu)摸屏方便(bian)(bian)的調整,故障(zhang)顯示(shi)信(xin)息,方便(bian)(bian)機器(qi)維修。

11.伺服電機控制送料,配有汽缸夾緊(jin)裝置(zhi).

12.通過使用CCD圖像(xiang)編程方式，自動(dong)掃描MARK點，修(xiu)正定(ding)位(wei)誤差。使編寫教導程序(xu)更加方便，快(kuai)捷，同時編程序(xu)的位(wei)置(zhi)精度也大大提高。只(zhi)需要幾個教導指令，即可完成復(fu)雜的檢測功能。機器配備500萬(wan)像(xiang)素工業(ye)CCD攝像(xiang)頭(tou)（高清(qing)、無畸變、工業(ye)顯微鏡鏡頭(tou)），可以對裁(cai)切對象的輪廓(kuo)進(jin)行拍攝，從而自動(dong)對邊緣進(jin)行裁(cai)切。全自動(dong)攝像(xiang)頭(tou)CCD定(ding)位(wei)裁(cai)斷機器配置(zhi)高檔，性能穩定(ding)，高效多(duo)產，省(sheng)工省(sheng)時，節能環(huan)保。