1、快速(su)儲油(you)(you)罐(guan)式雙(shuang)油(you)(you)缸，精密四(si)(si)柱雙(shuang)連桿自(zi)動(dong)平衡機(ji)(ji)構，保證(zheng)每(mei)一個裁斷位(wei)置(zhi)裁斷深度(du)精度(du)±0.2mm,四(si)(si)柱擋死(si)微(wei)調機(ji)(ji)構，液壓系統控(kong)制，保證(zheng)了機(ji)(ji)器的模切速(su)度(du)和精度(du)，所(suo)有滑動(dong)連接部(bu)位(wei)采用中央供油(you)(you)自(zi)動(dong)潤滑裝置(zhi)，使磨損降(jiang)低。

2、裁(cai)斷(duan)頭下壓時(shi)在接(jie)觸裁(cai)刀10mm前自動緩速，使裁(cai)斷(duan)多層(ceng)材料時(shi)，上層(ceng)與(yu)下層(ceng)尺寸誤差較小。

3、因(yin)裁斷(duan)平衡度(du)好，可以減(jian)少刀(dao)模的損耗，裁斷(duan)邊緣有更好效果。

4、輸送(song)部分采用日(ri)本三菱PLC控制，由伺服(fu)電機驅動物料(liao)從機器(qi)的(de)一面輸入，經模切(qie)后，從另一面輸出(chu)，確(que)保(bao)送(song)料(liao)精確(que)，運行平穩(wen)；并且送(song)料(liao)長度可以通(tong)過觸摸屏方(fang)便的(de)調整,故障顯示(shi)信息,方(fang)便機器(qi)維修。

5、伺(si)服電機(ji)進料、收料使對位精(jing)度控制(zhi)在±2mm。 

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有紅外線(xian)光電安全(quan)保護(hu)裝置，配有安全(quan)防護(hu)隔離罩，使操作(zuo)更安全(quan)。

9、刀模左右(you)自(zi)動(dong)控制上下汽缸自(zi)動(dong)吊模，更(geng)換刀模方便快捷。

10、物料(liao)的輸入(ru)、輸出都在輸送帶(dai)上輸送，并且物料(liao)的模(mo)切沖裁也是在輸送帶(dai)上自動(dong)完成。

11、機械配有(you)擋死機構，有(you)效(xiao)提(ti)高裁切精度(du)和效(xiao)率。

12、機器配有急停(ting)裝置。

13、機器(qi)配(pei)有無張(zhang)力控制(zhi)紅外線(xian)糾偏單卷放料(liao)架,采用SBR直線(xian)導軌導向(xiang)，電機驅動(dong)控制(zhi)左右移動(dong)，光眼傳感(gan)器(qi)監視物料(liao)移動(dong)偏差，自動(dong)調整。