1、四只油(you)缸同(tong)時工作，精密六柱雙(shuang)連桿(gan)自(zi)動平(ping)衡機(ji)(ji)構，保(bao)(bao)證每一個裁(cai)斷位置(zhi)裁(cai)斷深度(du)精度(du)0.2mm,四柱擋(dang)死微調機(ji)(ji)構，液(ye)壓系(xi)統(tong)控(kong)制(zhi)，保(bao)(bao)證了(le)機(ji)(ji)器的模切速(su)度(du)和精度(du)，所有滑(hua)動連接部位采用中央(yang)供油(you)自(zi)動潤滑(hua)裝置(zhi)，使磨損降低。

2、裁(cai)斷(duan)頭下壓時(shi)在接觸裁(cai)刀10mm前自(zi)動(dong)緩速，使裁(cai)斷(duan)多(duo)層材(cai)料時(shi)，上(shang)層與下層誤差較小(xiao)．

3、因裁(cai)斷平衡(heng)度好(hao)，可以減(jian)少刀模及裁(cai)板(ban)的損(sun)耗，裁(cai)斷邊(bian)緣(yuan)有更(geng)好(hao)效果，能更(geng)加減(jian)低裁(cai)斷板(ban)的消耗。

4、輸送(song)部分采用(yong)日本(ben)三菱PLC控制，由伺(si)服(fu)電機驅(qu)動物(wu)料(liao)(liao)從(cong)機器(qi)的一(yi)面輸入(ru)，經模切后，從(cong)另一(yi)面輸出，確(que)保送(song)料(liao)(liao)精確(que)，運行(xing)平(ping)穩；并且送(song)料(liao)(liao)長(chang)度可以通過觸摸屏方便(bian)的調整,故障顯示信(xin)息,方便(bian)機器(qi)維修。

5、伺服電機進(jin)料、收料使對位精度控制在±2mm，并配有糾偏裝置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配(pei)有紅外線(xian)光電安全(quan)保護裝置，配(pei)有安全(quan)防護隔離罩，使操作更(geng)安全(quan)。

10、刀(dao)模(mo)(mo)L型固定夾緊(jin)裝置，更換刀(dao)模(mo)(mo)方便快捷(jie)。詳見模(mo)(mo)具(ju)。

11、物料的(de)輸(shu)(shu)(shu)入、輸(shu)(shu)(shu)出由汽缸夾緊在前后同步(bu)輸(shu)(shu)(shu)送帶(dai)上輸(shu)(shu)(shu)送，自動裁切,安(an)全便捷。

12、機(ji)械(xie)配有片材和(he)卷料能在機(ji)械(xie)上自動化進料系(xi)統(tong)。