采(cai)用CAD全自動(dong)套料排版系統，360度旋(xuan)轉移動(dong)頭，可(ke)達(da)傳統普通加工(gong)設備6臺機器(qi)工(gong)作(zuo)效率(lv)(lv)，可(ke)節約原(yuan)材料12%以(yi)上，減(jian)少大(da)量人力和勞(lao)動(dong)成本，班產(chan)量達(da)80萬片-100萬片，成品(pin)率(lv)(lv)高(gao)。產(chan)品(pin)技(ji)術性(xing)能指標達(da)國際(ji)先進(jin)水平，可(ke)替代進(jin)口。
1.雙油缸，精密四柱雙連桿自動平衡機構，保證每一個裁斷位置裁斷深度精度±0.2mm.
2.裁(cai)(cai)斷頭下壓(ya)時在接觸(chu)裁(cai)(cai)刀10mm前自動(dong)緩速，使裁(cai)(cai)斷多層材料時，上層與下層尺寸誤(wu)差較小．
3.因裁斷平衡度好(hao)，可以減少刀模及(ji)裁板的損耗，裁斷邊緣有更(geng)好(hao)效果(guo)，能(neng)更(geng)加減低裁斷板的消(xiao)耗.
4.人機(ji)界面.plc可編程式控制，伺服(fu)馬達自動送(song)料機(ji)構.
5.伺服控制電(dian)機送料使對位(wei)精(jing)度±2mm.
6.伺服(fu)馬達自動(dong)進料機構，提高工(gong)作效(xiao)率80%.
7.特(te)有設定構造，配合裁(cai)斷刀及裁(cai)斷高度(du)．使(shi)沖程調整簡單(dan).快捷.
8.自動(dong)潤滑系(xi)統確保機(ji)器精度及提高機(ji)器耐(nai)用(yong)度.
9.液(ye)壓系統：雙油(you)缸同時工作，儲油(you)蓄能裝置.油(you)過濾器裝置.
10.輸(shu)(shu)送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機驅動物(wu)料從機器的(de)(de)一面(mian)輸(shu)(shu)入，經模切后，從另(ling)一面(mian)輸(shu)(shu)出(chu)，確保送料快捷(jie)，運行平穩；并且送料長度可以通過(guo)觸(chu)摸屏方便的(de)(de)調整,故(gu)障(zhang)顯示信息(xi),方便機器維(wei)修。
11.伺服(fu)電機控制送料(liao),配有汽缸夾緊裝置.
12.CAD自(zi)動(dong)排版(ban),根據(ju)刀模和材料規(gui)格,自(zi)動(dong)排列,智能(neng),快(kuai)捷,省料.
設備型號 | ABC-LK400 |
最大沖裁力 | 40t |
壓板至工作臺距離 | 50-120mm |
送(song)料臺面積 | 1900*6300mm |
移動頭尺寸(cun) | 400*400mm |
電(dian)機功率(lv) | 4KW |
送料(liao)電機功率 | 1.5KW |
多人(ren)研發(fa)技術團隊，定制生(sheng)產(chan)速(su)度快，性能穩定
擁(yong)有完整的全流程生(sheng)產線，測(ce)試各種設備
合理價格，及時交貨
多人研發技術團隊，定(ding)制生(sheng)產速度快(kuai)，性(xing)能(neng)穩定(ding)
擁有(you)完整的(de)全流程(cheng)生產(chan)線，測試(shi)各種設(she)備
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多人(ren)研發技術團隊(dui)，定制生產速(su)度快，性(xing)能穩定
擁有完整的全(quan)流程(cheng)生產線，測試各種設備(bei)
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