1、雙油缸(gang)，精密四(si)柱雙連桿自動(dong)平衡機(ji)構(gou)，保(bao)證每一(yi)個(ge)裁(cai)斷位置裁(cai)斷深度(du)(du)(du)精度(du)(du)(du)0.02mm,四(si)柱擋(dang)死微調(diao)機(ji)構(gou)，液壓系統控制(zhi)，保(bao)證了機(ji)器的模切速度(du)(du)(du)和精度(du)(du)(du)，所有(you)滑動(dong)連接部位采用中央供油自動(dong)潤滑裝置，使磨損(sun)降低(di)。

2、裁斷(duan)頭下壓時在(zai)接觸裁刀10mm前自動緩速(su)，使裁斷(duan)多層(ceng)材料時，最上層(ceng)與最下層(ceng)尺(chi)寸誤差較小．

3、因裁(cai)斷(duan)平(ping)衡(heng)度好(hao)，可以大(da)(da)大(da)(da)減(jian)(jian)少刀模(mo)及裁(cai)板的損耗(hao)，裁(cai)斷(duan)邊緣有更(geng)好(hao)效(xiao)果，能更(geng)加減(jian)(jian)低裁(cai)斷(duan)板的消耗(hao)。

4、輸送部(bu)分采用(yong)日本三菱PLC控(kong)制，由伺服電機(ji)驅動物料從機(ji)器的(de)一面(mian)輸入，經模(mo)切(qie)后(hou)，從另一面(mian)輸出，確保送料快捷，運行平(ping)穩(wen)；并且(qie)送料長度可以(yi)通過觸摸屏方(fang)便的(de)調整,故障顯示信息,方(fang)便機(ji)器維修。

5、伺服電機進料、收料使對位(wei)精(jing)度控制在(zai)+_0.02mm。 

6、特別的(de)模具設定構造(zao)，配合裁刀及(ji)裁斷(duan)高度．使沖程調(diao)整簡單、快捷。

7、中央(yang)自(zi)動潤滑系統確保機(ji)器精度及提高機(ji)器耐用度。

8、機械配(pei)有紅(hong)外線光電安全(quan)保護裝置(zhi)，配(pei)有安全(quan)防護隔離罩(zhao)，使操作(zuo)安全(quan)。

10、刀模的固定夾緊裝(zhuang)置，更換刀模方便(bian)快捷。

11、物(wu)料(liao)的輸(shu)入、輸(shu)出都(dou)在輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)上輸(shu)送(song)(song)，并且物(wu)料(liao)的模切(qie)沖裁(cai)也是在輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)上自動完成(cheng)。

12、機(ji)器配(pei)有自動吸(xi)塵裝(zhuang)置，吸(xi)取(qu)清楚小孔里的廢料。