1、雙油(you)缸，精密四柱雙連(lian)(lian)桿(gan)自動平衡機構，保(bao)(bao)證(zheng)每(mei)一個裁斷位置裁斷深度精度0.2mm,四柱擋死微調(diao)機構，液壓系統(tong)控制，保(bao)(bao)證(zheng)了機器(qi)的模(mo)切速(su)度和精度，所有滑動連(lian)(lian)接部位采用中央供油(you)自動潤滑裝置，使磨損(sun)降低。

2、裁(cai)斷頭下(xia)(xia)壓時在接(jie)觸裁(cai)刀10mm前自動緩(huan)速，使(shi)裁(cai)斷多層材料(liao)時，上(shang)層與下(xia)(xia)層尺寸誤差較小。

3、因裁斷(duan)平衡(heng)度好，可以減(jian)少刀模(mo)及(ji)裁板的損耗，裁斷(duan)邊緣有更好效果，能更加減(jian)低裁斷(duan)板的消耗。

4、輸(shu)送部分采用(yong)日本三菱PLC控制(zhi)，由(you)伺服(fu)電機驅動物料從機器(qi)的一面輸(shu)入，經模切(qie)后，從另一面輸(shu)出，確保送料快捷，運行平穩；并且送料長度可(ke)以通過觸摸屏(ping)方便的調整,故障顯示(shi)信息(xi),方便機器(qi)維修。

5、伺服電(dian)機進料(liao)、收料(liao)使對位精度控制(zhi)在(zai)±2mm，并配有糾偏(pian)裝置。

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機(ji)械配有(you)(you)紅外線光電安全(quan)保護裝置，配有(you)(you)安全(quan)防護隔(ge)離罩，使操作更安全(quan)。

10、刀模(mo)(mo)L型固定夾(jia)緊裝置，更換刀模(mo)(mo)方便快(kuai)捷。詳(xiang)見模(mo)(mo)具(ju)。

11、物料的輸(shu)入(ru)、輸(shu)出由汽缸(gang)夾緊在前(qian)后同步(bu)輸(shu)送(song)帶(dai)上(shang)輸(shu)送(song)，自動裁切,安全便(bian)捷。

12、加熱板溫度(du)可設定(ding)，沖壓過程中可設定(ding)熱壓停頓時間(jian)。

13、機械(xie)配(pei)有片(pian)材和(he)卷(juan)料能在機械(xie)上自(zi)動(dong)化進料系統。