1、快速儲(chu)油式雙油缸，精(jing)密四柱(zhu)雙連(lian)桿自動(dong)平衡機(ji)構(gou)，保證每一個裁斷(duan)位(wei)置裁斷(duan)深(shen)度精(jing)度±0.2mm,四柱(zhu)擋死微調機(ji)構(gou)，液(ye)壓系統控制，保證了機(ji)器(qi)的模切速度和(he)精(jing)度，所有滑動(dong)連(lian)接部位(wei)采用中央(yang)供(gong)油自動(dong)潤滑裝(zhuang)置，使磨損降低。

2、裁(cai)斷(duan)頭下壓時在接觸(chu)裁(cai)刀10mm前自動緩速(su)，使(shi)裁(cai)斷(duan)多層(ceng)材(cai)料時，上層(ceng)與下層(ceng)尺(chi)寸誤差較(jiao)小．

3、因裁(cai)斷(duan)(duan)平衡度好(hao)，可以減少刀模的損耗(hao)，裁(cai)斷(duan)(duan)邊緣有更好(hao)效果(guo)。

4、輸(shu)(shu)(shu)送部分采用日(ri)本三菱PLC控制(zhi)，由伺(si)服電機驅動(dong)物料(liao)(liao)從機器(qi)的(de)一(yi)面(mian)輸(shu)(shu)(shu)入，經模切后，從另一(yi)面(mian)輸(shu)(shu)(shu)出，確保送料(liao)(liao)精確，運行平穩；并(bing)且送料(liao)(liao)長度(du)可以通(tong)過觸(chu)摸(mo)屏(ping)方便(bian)的(de)調整,故(gu)障顯(xian)示信(xin)息(xi),方便(bian)機器(qi)維修。PLC增加(jia)一(yi)組連接口到顯(xian)示屏(ping)，方便(bian)輸(shu)(shu)(shu)出產量數(shu)據(ju)。

5、伺服(fu)電機進料(liao)、收料(liao)使(shi)對位精度(du)控(kong)制在±2mm。 

6、特有模具設定構造，配合裁刀及裁斷高度，使沖程調整簡單、便捷。
7、中央自動潤滑系統確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機器配有中心夾刀(dao)裝置，刀(dao)模左右自動控制上下汽缸(gang)自動吊模，提高不同尺寸刀(dao)模更換效率。

9、機器配有進(jin)口皮帶輸(shu)送裝置(zhi)，物(wu)料(liao)的輸(shu)入、輸(shu)出都在輸(shu)送帶上輸(shu)送，并且(qie)物(wu)料(liao)的模(mo)切沖裁也是在輸(shu)送帶上自(zi)動完成。

10、機(ji)械(xie)配有(you)擋死機(ji)構，有(you)效提高裁切精度和效率.

11、液壓系統：快速儲油(you)(you)(you)罐(guan)式雙油(you)(you)(you)缸同時(shi)工作，油(you)(you)(you)箱配有(you)冷卻裝(zhuang)置，保(bao)證液壓系統各元器(qi)件正常工作，提高其使用(yong)壽命。儲油(you)(you)(you)蓄能裝(zhuang)置、油(you)(you)(you)過(guo)濾器(qi)裝(zhuang)置、機械(xie)配有(you)壓力顯示(shi)裝(zhuang)置(在機器(qi)外(wai)部)。

12、機(ji)器(qi)配有(you)靜(jing)電清除(chu)裝(zhuang)置(zhi)，有(you)效防止(zhi)光纖(xian)膜通過摩(mo)擦靜(jing)電帶(dai)來的(de)粘塵(chen)轉(zhuan)移(yi)，具有(you)除(chu)靜(jing)電和除(chu)塵(chen)能(neng)力，可快速完(wan)全清除(chu)微塵(chen)與(yu)細小雜(za)質，除(chu)塵(chen)膠輥不會刮傷產品表面。

13、機器配有廢料復卷及成品收(shou)料裝(zhuang)置，PET膜片收(shou)料機構，可使貼膜與(yu)收(shou)料同步進行(xing)，避(bi)免由于先撕PET后(hou)貼膜所導致的落塵風險。

14、機器(qi)配有光纖糾偏(pian)控制，有效(xiao)防止(zhi)材料跑偏(pian)。

15、機(ji)器(qi)配有單卷(juan)放料架(jia)可(ke)卷(juan)料裁切，也可(ke)片狀材料裁切。

16、機器(qi)配有急停裝置。

17、機器配(pei)有安全(quan)防護隔離罩，使操作更安全(quan)。