液壓裁斷機的特點是：當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位；這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設定的額定壓力值；也就是說，系統壓力未達到設計值，沖切就已經完成。那么怎樣處理液壓裁斷機高壓問題呢？下面小編來為大家詳細講解下。

       減緩液壓沖擊是油壓裁斷機廠家處理異常高壓的一個重要步驟，通常會對電液換向閥和電磁換向閥進行同時換向，然后將流量閥的開口緩慢開打，促使馬達緩慢動作。由于慣性作用，使缸內壓力升高，設有溢流閥，即可防止異常高壓。防止液壓裁斷機的元件不動作會引起異常高壓的回路。

      當缸2下降時，如平衡閥1有故障不動作，活塞桿側產生異常高壓，設置溢流閥3，即可防止這種情況。防止停止時異常高壓的回路。當液壓馬達2驅動慣性大的負載，換向閥1回到中位時，產生大的液壓沖擊，設置制動閥3，可泄掉被壓縮的高壓油，同時又可通過單向閥從油箱吸入油液填補另一側油管中的真空，以防氣穴產生。

       液壓裁斷機高溫是機械中常見的故障問題，所以正確認識和學習四柱油壓機的維修知識很重要。關注油壓裁斷機在運作時是否有奇怪聲響，煙霧，不正常的溫升等，及時發現并及時維修，可以防止對壓力機部件產生的重大故障，持續破壞。